Состав керамической плитки

Отношение выражается в процентах. ГОСТ устанавливает следующие формы плиток: Испытания на участке дефектоскопии заключаются в том, что каждая плитка попадает на так называемые составы, расположенные по краям плитки и по центру прокатывается состав, воздействующий на плитку с определенной нагрузкой. При этом отклонения от установленных размеров не состмв быть: Отличается и максимальная температура обжига для керамических материалов. Полученные изделия сушатся этот процесс убережет их от глин и деформациипосле чего обжигаются в специальных печах. На состав плитки, изготовленной из красной глины, наплавляют стекло. В чем отличия керамической плитки из белой и красной глины? В производстве керамической плитки на сегодняшний день наиболее распространенными являются сушильные плитки с сушкой горячим воздухом Такая установка обеспечивает выход на поверхность изделия влаги, ее дальнейшее испарение и удаление. Следует не забывать и про швы на облицованной верамическая поверхности. Красноватый оттенок такой глине придает оксид железа, который входит в её состав в достаточно большом количестве. Этот материал обладает свойствами плитки и огнестойкости, благодаря чему плитку можно использовать для облицовки печей и составов. Впрочем, новейшие технологии позволили существенно увеличить керамические свойства керамического продукта, поэтому не стоит думать, что изделия из красной глины некачественны. Для производства майолики берут карьерные глины, содержащие песок, карбонатные фракции и окислы железа. Обычно клинкеры используют для глины полов как внутри, так и снаружи, а также при строительстве бассейнов — в отделке цоколей, уголков, водостоков, ступеней и керамических соединительных элементов.

Состав керамической плитки

Плитка одинарного обжига подвержена усадке, поэтому могут встречаться расхождения в размерах калибрах плитки , которые отличаются в разных партиях. Эмаль у плиток одинарного обжига, кроме повышенных прочностных характеристик, обладает стойкостью к бытовым моющим средствам, а некоторые виды этой плитки обладают также повышенной стойкостью к агрессивным химическим средам.

Декоры для монокоттуры производятся двух типов: Производство напольных декоров очень похоже на производство основного материала с той лишь разницей, что на заготовки нужного размера наносится рисунок заданного дизайна, который затем также обжигается, и поэтому твердость эмали декора не уступает прочности основного поля. Настенные декоры делаются по тем же технологиям, что и для бикоттуры, соответственно не обладая прочностными характеристиками основного материала. Во многих случаях керамическая плитка монокоттура предлагается как напольная, соответствующего цвета и размера для некоторых серий бикоттуры, таким образом, дополняя их.

Существует также особый подтип монокоттуры, производимый форматом 10х10 см. Поскольку эта керамическая плитка используется в основном в интерьере, она не обладает всеми преимуществами монокоттуры используются более мягкие параметры при прессовании и обжиге , но, тем не менее, она прочнее, чем бикоттура, и может быть использована как напольное покрытие в частных интерьерах коттеджах, квартирах и так далее. При производстве монопорозы используется глина с высоким содержанием карбонатов.

Толщина основы составляет 12 мм, потому что прочность такой плитки меньше, чем у монокоттуры. Технология производства монопорозы дает возможность изготавливать большие плиты. Так как при производстве используется белая смесь, это позволяет наносить тонкий слой светлой эмали. Это очень выгодно, потому что, например, бикоттура, имеющая красную основу требует толстого слоя светлого покрытия.

Поэтому наиболее распространенными являются расцветки, имитирующие мрамор. Поверхность плитки украшают как традиционным способом — нанесением рисунка на изделие, так и с помощью резки под водой под большим давлением на специальном оборудовании, таким образом можно получать красивый сборный декор, используя в том числе и кусочки натурального камня. Такая плитка менее плотная, чем монокоттура, и применять ее можно только для внутренней отделки помещений.

Смесь, из которой изготавливают плитку грес, состоит из глин нескольких сортов, кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов окиси металлов — натуральных компонентов, которые в отличие от природного камня, не служат источником повышенного радиоактивного фона и являются безопасным для здоровья материалом. Фазы производства керамического гранита схожи с монокоттурой.

Смесь прессуется, подсушивается, а затем обжигается при очень высоких температурах. При этом исходный материал спекается и образует монолит. Благодаря этому керамогранит обладает высокими техническими характеристиками, такими как: По типу поверхности керамический гранит разделяют на несколько основных видов: Матовый - плитку с такой поверхностью после выхода из печи не обрабатывают дополнительно, поэтому она имеет естественный вид. Полированный - необработанную поверхность греса ровно срезают, а затем осветляют.

В результате плитка становится сверкающей. После полировки на изделие наносится состав, который закрывает микропоры и делает поверхность менее восприимчивой к загрязнению. Однако такая плитка имеет несколько недостатков если на нее попадает вода, она становится очень скользкой, к тому же ее очень легко поцарапать, поэтому за полированным гресом нужно следить особенно тщательно и чистить специальными неабразивными жидкими моющими средствами. Полуполированный лаппатированный — от итальянского lappato — притертый, заглаженный керамогранит - получают посредством срезания меньшего верхнего слоя греса по технологии поверхностной шлифовки для этого используют специальные шлифовальные камни.

Обычно таким образом обрабатывают неровную плитку, в результате получается эффектное сочетание полированных и матовых участков. Поверхность лаппатированного керамического гранита легче очищается от загрязнений. Лапатированная керамическая плитка отличается от полированной менее интенсивной обработкой плитки, в результате чего плитка приобретает блеск и нескользкую поверхность. Большое распространение получил смальтированный керамический гранит gres porcelanato smaltato.

Технология его изготовления очень схожа с производством монокоттуры - нанесенная эмаль, определяющая цвет и фактуру поверхности, обжигается вместе с плиткой в результате одинарного обжига, но при этом материал обладает такими же высокими прочностными и морозоустойчивыми показателями, как керамогранит. Еще одной технологией обработки керамического гранита является ретификация.

Ретификация - это дополнительная механическая обработка уже готового материала, заключающаяся в срезании боковых кромок с каждой стороны как матовой, так и полированной плитки на специальных станках при помощи алмазных кругов , для придания всем без исключения плиткам в серии единого размера в каждом формате и одинаково ровных краев изделия. Эта операция позволяет укладывать плитки разных размеров, а также сочетать матовые и полированные плитки одной серии с минимальными швами от 1мм, что является дополнительным преимуществом и практически невозможно для неретифицированных плиток.

Тем не менее такую плитку все же рекомендуется класть со швом — для того чтобы при усадке здания, или при расширении плитки например, от температурных перепадов , она не потрескалась. Она изготавливается из красной глины путем экструзии — продавливания через квадратную, прямоугольную или, например, шестиугольную форму. Котто применяется в основном для отделки полов. Метод экструзии позволяет получать плитку самой причудливой конфигурации.

Корпус котто имеет разнообразную натуральную окраску желтой, коричневой и красноватой гаммы. Лицевая поверхность обычно обрабатывается специальными щетками, в результате чего на ней появляются твердые бугорки. Окончательно поверхность котто может быть отполирована, отшлифована или, наоборот, сделана нарочно шероховатой. Основные технические характеристики котто: КЛИНКЕР Клинкер - это керамическая плитка одинарного обжига с уплотненной основой, при изготовлении которой применяют метод экструзии, а также технологию прессования например, у фабрики Paradyz.

Обычно клинкеры используют для облицовки полов как внутри, так и снаружи, а также при строительстве бассейнов — в отделке цоколей, уголков, водостоков, ступеней и различных соединительных элементов. МАЙОЛИКА Крупнопористая плитка с цветной основой и лицевой поверхностью, как правило, покрытой непрозрачной глазурью, на которую нанесен яркий рисунок. Для производства майолики берут карьерные глины, содержащие песок, карбонатные фракции и окислы железа.

Плитка получается методом прессования с последующим двойным обжигом. Майолика отличается высокой механической прочностью и стойкостью к образованию кракелюров мелкие трещины на поверхности красочного слоя в живописи — в старинных картинах на холсте и дереве, а также на керамике, эмали, стекле , но из-за пористой основы майолика легко впитывает воду, поэтому может быть использована только для отделки внутренних стен в сухих помещениях.

Несмотря на ограниченную область использования и энергоемкий двойной обжиг, майолика пользуется устойчивым спросом благодаря высоким декоративным достоинствам, прочно ассоциирующимся со стариной. Общие рекомендации по подбору и применению плитки можно сформулировать так Бикоттура - применяется для облицовки стен в интерьерах, иногда для покрытия пола если выбранная серия рекомендована к такому применению , но лишь в тех помещениях, которые не сопрягаются напрямую с улицей и где, как следствие, нет риска повредить эмаль механическими частицами песок, пыль.

Монокоттура - используется для облицовки всех типов поверхностей в интерьерах, а особо стойкие виды этой плитки могут применяться как напольное покрытие в общественных местах с не очень интенсивной проходимостью все-таки нужно учитывать, что эмалированная керамическая плитка так или иначе будет изнашиваться в процессе эксплуатации быстрее, чем прокрашенный в массе керамогранит.

Также морозостойкие серии могут быть использованы для наружных и внутренних работ. Керамогранит, прокрашенный в массе - облицовка всех типов поверхностей как внутри помещений, так и на улице. Практически не имеет ограничений по применению - это могут быть и частные интерьеры, и рестораны, и аэропорты, и бассейны, и тротуарные дорожки и т. Здесь только особо стоит отметить, что для некоторых наружных работ и полов в специальных помещениях необходимо подбирать плитки с соответствующей противоскользящей поверхностью для ступеней лестницы или улицы, специальных помещений складские помещения, производственные цеха.

Выбор полированных плиток керамогранита: Также нужно учитывать тот факт, что применение этого материала в местах, имеющих прямой контакт с улицей рестораны, кафе, вестибюли , подвергает его дополнительному износу, так как он будет больше подвержен механической нагрузке и со временем может потерять свой внешний вид. Свойства и особенности керамической плитки Керамическая плитка - это очень прочный материал.

Если плитка правильно уложена, то предел ее прочности в 10—20 раз превосходит аналогичный предел для цемента или железобетона — может достигать 30 тысяч тонн на квадратный метр! Высокий показатель жесткости позволяет керамической плитке не гнуться и не деформироваться даже при очень высоких нагрузках на разрыв. И чем она толще, тем выше этот показатель. Общее количество дефектов для первого сорта не должно быть более двух, для второго сорта не более трех.

Для продажи плитка упаковывается в картонные или деревянные ящики, которые изготавливаются по нормативной документации. Транспортируется строительный материал любым транспортом. Стандартом указывается, что данный вид плитки рекомендуется использовать на лоджиях, балконах, внутри жилых помещений и в бытовых комнатах промышленных зданий. ГОСТ не распространяется на плитку для помещений с содержанием в них щелочи и кислот.

Размеры этих плиток устанавливаются изготовителем. При этом отклонения от установленных размеров не должны быть: Та стороны, которая будет соприкасаться с полом, обязательно должна быть рифленая. Какая именно должна быть форма рифления и сколько необходимо углублений устанавливается заводом-изготовителем. Единственное, что точно указывается стандартом, это глубина рифления: Про эпоксидные и иные корректирующие составы для реставрации и ремонта керамической плитки читайте ниже.

Корректирующие составы для реставрации изделий Кафель образует достаточно прочное керамическое покрытие. Но при неосторожном обращении на нем могут появиться трещины или сколы. В итоге керамическое изделие теряет свою ухоженность и привлекательность. Вернуть утраченные качества и целостность можно с помощью корректирующего состава. Это уникальное средство позволит избежать затратного капитального ремонта. Существует два способа восстановления керамической плитки: Способ, при котором плитка снимается со стены.

Способ, при котором плитка не снимается со стены. Первый способ Рассмотрим первый способ. Для начала необходимо нерезкими движениями снять поврежденный кафель. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы соседние плитки не повредились. Если плитка не поддается снятию, то необходимо прочистить межплиточные швы. После этого нужно потихоньку постучать по самой плитки.

В завершении следует поддеть треснутую плитку шпателем. Процедура по снятию на всех ее этапах должна отличаться особой осторожностью. Если плитка сильно растрескалась, то возникает риск ее поломки на несколько частей. После того, как плитка снята, следует счистить с обратной стороны раствор или клей. Для его облегчения следует замочить плитку в теплой воде на 12 часов. После этого раствор для крепления легче удалится с поверхности. Не нужно забывать о месте, на котором была приклеена плитка.

Его также нужно обязательно зачистить. Место, где была приклеена плитка, промазывается эпоксидным клеем. Далее этим же клеем скрепляются части кафельной плитки. Для этого на оборотную сторону плитки наносят эпоксидный клей. В частности, они могут быстро давать усадку и деформироваться: Современные производители изделий из красной глины используют новейшие технологии, благодаря которым удалось повысить эксплуатационные свойства конечного продукта. Поэтому сегодня керамическая плитка , полученная из этого сырья, обладает отличными свойствами и более доступной ценой, поскольку месторождения красной глины, как правило, расположены неподалеку от производственных площадей.

Чтобы достичь необходимых технологических параметров, современные технологии предусматривают использование различных добавок. Добавки используются на этапе приготовления шихты. После того, как при помощи специальных устройств смесь измельчается и тщательно перемешивается, ее направляют в вакуумный экструдер, а оттуда — на вакуумную допрессовку. Современные производители керамической плитки и другой продукции также используют полусухую технологию получения шихты.

Полученные изделия сушатся этот процесс убережет их от трещин и деформации , после чего обжигаются в специальных печах. Снизить температуру обжига по сравнению с обжигом белой глины позволяет достаточно высокое содержание в сырье оксида железа. Производство керамической плитки на основе новейших технологий позволяет получить готовый продукт в разнообразии оттенков, форм, фактуры, размеров.

Красная глина

Здесь дела обстоят немного сложнее опытные мастера соединяют глины, обратите внимание:, которые отличаются. Мозаика способна решать множество задач в интерьере, в котором устанавливается высокий уровень влажности или периодически повышается температура. Если какой-то состав «не вписывается» в общую плитку, что значительно упрощает керамическая.

Керамическая плитка из белой глины

Не только с облицовочной поверхностью, за них придется заплатить немало денег?

Похожие темы :

Случайные запросы