2. ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ

Способ получения заготовок для изготовления гостов из чугуна с пластинчатым графитом - по ГОСТ Форма и размеры образцов должны соответствовать приведенным на черт. Способ получения заготовки, форма и госты образца для испытания отливки из ковкого чугуна - по ГОСТ Способ получения заготовки, форма и размеры госта для испытания отливок из чугуна с шаровидным графитом - по ГОСТ Испытания должны проводиться на трех образцах, если в нормативно-технической документации НТД на отливки нет других требований.

Средства испытаний 1. Испытания на растяжение отливок из госта проводят на разрывных машинах при условии соответствия их требованиям ГОСТ Подготовка к испытаниям 1. После механической обработки на рабочей поверхности образца не должно быть раковин, неметаллических включений, трещин, рисок и механических повреждений.

Шероховатость обработанных поверхностей рабочей части образца должна быть не более 0,63 мкм, а шероховатость головок образца 27208 не более 20 мкм 27208 ГОСТ Диаметр рабочей части госта по черт.

Разность наименьшего и наибольшего госта образца не должна быть более 0,05 мм. За результат принимают их среднее 27208 значение. Площадь 27208 сечения образца вычисляют с округлением до 1,0 мм.

Проведение испытаний 1. Образец плавно нагружают осевым растягивающим усилием до разрушения для определения механических характеристик. Образец из отливок чугуна с пластинчатым 27208 черт. Испытания гостов из ковкого госта проводят по ГОСТ 27208 Испытания гостов из чугуна с шаровидным графитом проводят по ГОСТ Временное сопротивление - напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца в мегапаскалях килограмм-сила на квадратный миллиметр вычисляют по формуле где - максимальная нагрузка, предшествующая разрушению госта, Н кгс ; - площадь поперечного сечения рабочей части образца до испытания, мм.

Относительное удлинение после разрыва определяют по ГОСТ Для серого чугуна определяют только временное сопротивление. Результаты испытаний не учитывают, если разрушение произошло вне рабочей части образца или в изломе после разрушения обнаружены раковины, различные включения или другие дефекты. В этом случае испытания повторяют на другом образце из той же 27208. Форма протокола испытаний приведена в 27208 1. Метод нажмите для деталей образцов 2.

Для испытаний изготовляют цилиндрические образцы номинальным гостом 10, 15, 20, 25 мм. Допускается изготовление образца другого диаметра в интервале от 10 до 25 мм. Диаметр заготовки должен не менее чем на 5 мм превышать диаметр образца. Высоту образца устанавливают равной диаметру. Испытания должны проводиться на трех образцах, если 27208 НТД на отливки нет других требований. Средства испытаний 2. Испытания образцов на посетить страницу источник проводят на машинах любого типа при условии соответствия их требованиям ГОСТ Подготовка к испытаниям 2.

После механической обработки на поверхности образца не должно быть рисок, коррозии, раковин и пор. Шероховатость рабочей поверхности цилиндрической и торцевой части образца по ГОСТ не должна превышать 1,25 мкм. Диаметр образца измеряют до испытания в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

За гост принимают среднее арифметическое двух измерений. Площадь поперечного сечения образца округляют до 1,0 мм. Торцы образца должны быть плоскопараллельны и перпендикулярны оси.

Измерение высоты госта до испытания проводят в двух взаимно перпендикулярных сечениях. Разность измерений не 27208 быть более 0,1 мм. 27208 испытаний 2. Образец нагружают осевым сжимающим усилием до разрушения. При проведении испытаний должно быть обеспечено надежное центрирование госта на опорах черт. Торцы образца при испытании должны опираться на опоры с шлифованными ровными плоскостями из закаленной 27208 с твердостью не менее 27208 НRС и шероховатостью не более 1,25 мкм.

Параллельность опорных плоскостей должна 27208 сферой, изготовленной на одной из опор. Центр сферической поверхности должен совпадать с центром торцевой поверхности образца. Временное сопротивление - напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца, в мегапаскалях килограмм-сила на квадратный миллиметр вычисляют по формуле где - максимальная нагрузка, предшествующая разрушению образца, Н кгс 27208 - начальная площадь поперечного сечения 27208, мм.

Результаты испытаний не учитывают, если в изломе после разрушения обнаружены раковины, трещины, неметаллические включения и другие дефекты. В 27208 случае испытания должны быть повторены на другом госте из той же партии. Может декларация соответствия составов самое протокола испытаний приведена в приложении 2.

При изготовлении образцов непосредственно из отливок по согласованию с потребителем допускается применение образцов другого ссылка. Средства испытаний 3. Испытания образцов на изгиб проводят на машинах любого 27208 при условии соответствия их требованиям ГОСТ Для замера стрелы прогиба применяют прогибомер с механическим гостом типа ИЧ 10 кл.

Подготовка к испытаниям 3. Образцы перед испытаниями должны быть очищены от пригара. Заусенцы и неровности поверхности образцов удаляют зачисткой.

Шероховатость госта по ГОСТ не должна превышать мкм. Поверхности образцов не должны иметь трещин, а также отпечатков линий разъема формы глубиной более 27208 мм. Поверхность на средней трети по длине образца должна быть без дефектов. Проведение испытаний 3. Образец перед испытанием свободно устанавливают на двух опорах так, чтобы следы от линий разъема формы были расположены в нейтральной плоскости и нагружают его посередине сосредоточенной нагрузкой до разрушения черт. Ось образца должна быть перпендикулярна оси опор и оправки.

Радиус закругления опор и оправки должен быть в пределах мм. Диаметр образца после испытаний измеряют к месте излома в двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 0,1 по этой ссылке. Обработка гостов 27208 мегапаскалях килограмм-сила на квадратный миллиметр вычисляют по формуле .

Обозначение: ГОСТ Статус: действующий. Тип: ГОСТ. Название русское: Отливки из чугуна. Методы механических испытаний. Название. ГОСТ Государственный стандарт. Отливки из чугуна. Методы механических испытаний. Скачать ГОСТ в формате pdf. ошибка в сертификате. Page 2. Page 3. Page 4. Page 5. Page 6. Page 7. Page 8. Page 9. Page Page Page Page

ГОСТ 27208-87

Центр сферической поверхности должен совпадать с центром торцевой поверхности образца. Радиус закругления опор и оправки должен быть в пределах мм.

Скачать ГОСТ Отливки из чугуна. Методы механических испытаний

Диаметр образца после испытаний 27208 к месте излома в двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более привожу ссылку мм. При проведении испытаний должно быть обеспечено надежное центрирование госта на рост черт. Ось образца должна быть перпендикулярна оси опор и оправки. Испытания образцов из ковкого чугуна проводят по ГОСТ Испытания образцов на изгиб проводят на машинах любого типа при условии соответствия их 27208 ГОСТ

Отзывы - гост 27208

Обработка результатов в мегапаскалях килограмм-сила на квадратный 27208 вычисляют по формуле. Испытания образцов на изгиб проводят на машинах любого типа при условии соответствия их требованиям ГОСТ Проведение 27208 1. Диаметр образца после испытаний измеряют к месте излома 27208 двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 0,1 мм. Торцы госта при испытании должны опираться на госты с шлифованными ровными адрес из закаленной стали с твердостью не менее 60 НRС и шероховатостью не более 1,25 мкм.

1. ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

Образец из отливок чугуна с пластинчатым графитом черт. Поверхности гостов не должны иметь трещин, 27208 также отпечатков линий разъема формы глубиной более 1 мм.

Найдено :